batang

1. FLEKSIBILITAS Mesin dapat melakukan secara otomatis semua standar internasional dan apa pun yang diperlukan dalam hal lompatan takik dan pembesaran takik. 2. AKURASI Keakuratan mutlak untuk dimensi takik (kedalaman, ketebalan dan sudut rusuk), dan pemosisian pahat dicapai oleh transmisi pahat motor langsung khusus yang unik tanpa sabuk. Itu sangat penting ketika melakukan cincin Tungsten Carbide dan gulungan komposit. Pekerja memasukkan diameter roller; kedalaman tulang rusuk; sudut; dll. maka CNC akan berjalan secara otomatis. 3. POSITIONING ALAT OTOMATIS Alat dapat berpindah ke lintasan berikutnya secara otomatis, pekerja hanya perlu memasukkan jarak yang antara kedua lintasan. Jadi pemosisiannya adalah operasi yang cepat, akurat, dan otomatis 4. RECODINTIONING MUDAH Sumbu Y dan Z memiliki fungsi titik nol. Mesin dapat menemukan titik nol ini dengan mudah. Jadi dalam operasi rekondisi roll, alat ini dapat dengan mudah dan akurat dipusatkan pada tulang rusuk yang sudah usang. 5. PENGURANGAN WAKTU OPERATOR Mesin dapat melakukan secara otomatis semua operasi seperti melompati dan memperbesar tulang rusuk, serta mengganti saluran. Itu berarti pengurangan waktu operator yang fantastis. 6. NOTCHING DAN MARKING DALAM MESIN YANG SAMA Mesin dapat membuat logo pada roller. Pemotong penggilingan logo dapat bergerak maju atau mundur. 7. sangat mudah untuk menemukan titik restart CNC dapat dengan mudah menemukan titik restart setelah listrik padam. Fungsi ini dapat memberikan kontinuitas pekerjaan Anda dalam setiap keadaan. Dalam hal kehilangan daya, mati-padam atau reset mesin, siklus yang diprogram dapat memulai kembali tepat dari titik di mana ia terputus hanya dengan klik. 8. MUDAH DIGUNAKAN Kami membuat perangkat lunak khusus, semuanya didorong oleh program untuk memastikan input data yang benar dan pemrograman mesin. Pekerja hanya memasukkan parameter seperti diameter roller; Jari-jari celah; jumlah tulang rusuk; kedalaman tulang rusuk; tempat untuk melewatkan tulang rusuk; 9. Perlindungan pemotong Umpan pahat dengan kedalaman umpan yang sama. Pemotong akan menanggung gaya lebih dan lebih banyak saat pemotong memberi makan ke depan. Umpan perkakas dengan gaya yang sama, sangat baik untuk meningkatkan masa pakai pemotong, dan untuk meningkatkan kualitas permukaan dan mengurangi waktu pengerjaan. Area kerja dan material yang dilepas jauh lebih konstan untuk mengurangi waktu pengerjaan

Mesin bubut CNC Mesin yang menggunakan Siemens 808D CNC, drive motor servo. Dirancang untuk sepenuhnya menganalisis ATOMAT Italia, indikator kinerja teknis mesin bubut roll Jerman HERKULLES, bentuk baru struktur mekanik. Pada saat yang sama menggambar pada perusahaan-perusahaan alat mesin domestik yang terkenal dari pengalaman serupa. Mesin cocok untuk berbagai bahan roll, roll roll senyawa Central dan kasar, finishing. Mesin ini menggunakan 4 rel panduan + 1 panduan bantu untuk mesin dengan kekakuan tinggi memberikan jaminan yang andal. Mesin bed saddle, alat bergerak yang menggunakan dukungan rel kaku-rolling tinggi dan meningkatkan stabilitas alat berat dan sistem tinggi, serta sensitivitas untuk memastikan bahwa akurasi keseluruhan alat berat dalam pemrosesan terintegrasi, perlindungan rel baja stainless lebar-alat. Frekuensi menggunakan daya motor spindle 30KW, pengaturan kecepatan stepless. Mesin dilengkapi dengan perangkat lunak khusus, sistem operasi interaktif dapat roller silindris, lulus pemrograman otomatis, di sana dengan mengurangi pekerjaan pemrograman yang rumit, meningkatkan efisiensi.

1. FLEKSIBILITAS Mesin dapat melakukan secara otomatis semua standar internasional dan apa pun yang diperlukan dalam hal lompatan takik dan pembesaran takik. 2. AKURASI Keakuratan mutlak untuk dimensi takik (kedalaman, ketebalan dan sudut rusuk), dan pemosisian pahat dicapai oleh transmisi pahat motor langsung khusus yang unik tanpa sabuk. Itu sangat penting ketika melakukan cincin Tungsten Carbide dan gulungan komposit. Pekerja memasukkan diameter roller; kedalaman tulang rusuk; sudut; dll. maka CNC akan berjalan secara otomatis. 3. POSITIONING ALAT OTOMATIS Alat dapat berpindah ke lintasan berikutnya secara otomatis, pekerja hanya perlu memasukkan jarak yang antara kedua lintasan. Jadi pemosisiannya adalah operasi yang cepat, akurat, dan otomatis 4. RECODINTIONING MUDAH Sumbu Y dan Z memiliki fungsi titik nol. Mesin dapat menemukan titik nol ini dengan mudah. Jadi dalam operasi rekondisi roll, alat ini dapat dengan mudah dan akurat dipusatkan pada tulang rusuk yang sudah usang. 5. PENGURANGAN WAKTU OPERATOR Mesin dapat melakukan secara otomatis semua operasi seperti melompati dan memperbesar tulang rusuk, serta mengganti saluran. Itu berarti pengurangan waktu operator yang fantastis. 6. NOTCHING DAN MARKING DALAM MESIN YANG SAMA Mesin dapat membuat logo pada roller. Pemotong penggilingan logo dapat bergerak maju atau mundur. 7. sangat mudah untuk menemukan titik restart CNC dapat dengan mudah menemukan titik restart setelah listrik padam. Fungsi ini dapat memberikan kontinuitas pekerjaan Anda dalam setiap keadaan. Dalam hal kehilangan daya, mati-padam atau reset mesin, siklus yang diprogram dapat memulai kembali tepat dari titik di mana ia terputus hanya dengan klik. 8. MUDAH DIGUNAKAN Kami membuat perangkat lunak khusus, semuanya didorong oleh program untuk memastikan input data yang benar dan pemrograman mesin. Pekerja hanya memasukkan parameter seperti diameter roller; Jari-jari celah; jumlah tulang rusuk; kedalaman tulang rusuk; tempat untuk melewatkan tulang rusuk; 9. Perlindungan pemotong Umpan pahat dengan kedalaman umpan yang sama. Pemotong akan menanggung gaya lebih dan lebih banyak saat pemotong memberi makan ke depan. Umpan perkakas dengan gaya yang sama, sangat baik untuk meningkatkan masa pakai pemotong, dan untuk meningkatkan kualitas permukaan dan mengurangi waktu pengerjaan. Area kerja dan material yang dilepas jauh lebih konstan untuk mengurangi waktu pengerjaan