Indikator presisi bubut CNC kecil secara kasar dibagi menjadi: akurasi posisi dan akurasi posisi berulang; resolusi dan setara pulsa; akurasi pengindeksan. Akurasi penentuan posisi mengacu pada keterusterangan antara posisi gerakan aktual dan posisi yang diperintahkan dari bagian seluler seperti meja bubut CNC kecil. Perbedaan yang tidak konsisten adalah kesalahan penentuan posisi. Faktor-faktor yang menyebabkan kesalahan penentuan posisi termasuk sistem servo, sistem deteksi, feed drive, dan kesalahan rel panduan. Kesalahan penentuan posisi secara langsung memengaruhi ketepatan dimensi dari bagian yang dikerjakan. Akurasi pemosisian berulang mengacu pada konsistensi hasil yang diperoleh setelah menyelesaikan operasi yang ditentukan beberapa kali dalam mode dan kondisi operasi yang sama. Keakuratan penentuan posisi berulang biasanya merupakan kesalahan acak dengan distribusi normal, yang akan mempengaruhi konsistensi bagian pemrosesan batch. Ini adalah indikator kinerja yang sangat berat. Akurasi pemosisian bubut CNC kecil umum adalah 0,018mm, dan akurasi pemosisian berulang adalah 0,008mm. Resolusi dan setara pulsa: Resolusi mengacu pada celah perpindahan kecil yang dapat diselesaikan. Untuk sistem pengukuran, resolusi adalah perpindahan kecil yang dapat diukur, dan untuk sistem kontrol, resolusi adalah perpindahan kecil yang dapat dikontrol. Setara pulsa adalah jumlah perpindahan yang dihasilkan oleh komponen perpindahan mesin tanpa sinyal indeks dari perangkat kontrol indeks. Akurasi pengindeksan: Akurasi pengindeksan mengacu pada perbedaan antara sudut rotasi aktual dan sudut rotasi yang diperintahkan saat tabel pengindeksan sedang diindeks.
2.Apa yang harus diperhatikan saat memasang mesin bubut CNC?
Bubut CNC ditempatkan pada fondasi dan harus diratakan dalam keadaan bebas, dan kemudian baut jangkar dikunci secara merata. Untuk mesin bubut CNC biasa, pembacaan level cairan tidak melebihi 0,04 / 1000mm. Untuk mesin bubut CNC presisi tinggi, level tidak melebihi 0,02 / 1000mm. Saat mengukur akurasi pemasangan, itu harus dilakukan pada suhu konstan, dan alat pengukuran harus digunakan setelah waktu pengaturan suhu tertentu. Saat memasang mesin bubut CNC, cobalah untuk menghindari metode pemasangan yang menyebabkan deformasi mesin. Saat memasang mesin bubut CNC, bagian-bagian tertentu dari alat mesin tidak boleh dilepas. Membongkar bagian-bagian dapat menyebabkan tekanan pada mesin bubut CNC untuk didistribusikan kembali, yang akan mempengaruhi keakuratan mesin bubut CNC.
3.Kondisi apa yang harus dipenuhi untuk penggunaan normal mesin bubut CNC kecil?
Selama operasi peralatan listrik bubut CNC berukuran kecil, perlu menahan banyak faktor buruk dari lingkungan dan operasi, menyebabkan atau menyebabkan banyak kegagalan. Oleh karena itu, pemeliharaan dan perbaikan rutin adalah bagian yang sangat penting dan penting dalam operasi produksi. Penggunaan normal mesin bubut CNC kecil harus memenuhi kondisi berikut, 1. Persyaratan lingkungan: Lokasi mesin bubut CNC kecil harus jauh dari sumber getaran, pengaruh sinar matahari langsung dan radiasi panas harus dihindari, dan efek dari kelembaban dan aliran udara harus dihindari. Jika ada sumber getaran di dekat alat mesin, alur anti-getaran harus ditetapkan di sekitar alat mesin. Jika tidak, itu akan langsung mempengaruhi akurasi dan stabilitas permesinan perkakas mesin, akan menyebabkan kontak komponen elektronik yang buruk, menyebabkan kegagalan, dan mempengaruhi keandalan alat mesin. 2. Persyaratan daya: Umumnya, mesin bubut CNC berukuran kecil dipasang di bengkel pemesinan. Tidak hanya suhu lingkungan yang sangat berubah, kondisi penggunaannya buruk, tetapi juga berbagai peralatan mekanik dan listrik, yang menyebabkan fluktuasi besar di jaringan listrik. Oleh karena itu, lokasi bubut CNC memerlukan kontrol ketat terhadap tegangan catu daya. Fluktuasi tegangan catu daya harus dalam kisaran yang diijinkan dan tetap relatif stabil. Kalau tidak, itu akan mempengaruhi operasi normal sistem CNC. 3. Kondisi suhu: Suhu sekitar bubut CNC kecil lebih rendah dari 30 derajat, dan suhu relatif lebih rendah dari 80%. Secara umum, sebuah exhaust fan atau pendingin dipasang di dalam kotak kontrol elektrik numerik untuk menjaga komponen elektronik, terutama suhu kerja prosesor sentral konstan atau perbedaan suhu sedikit berubah. Temperatur dan kelembaban yang berlebihan akan mengurangi umur komponen sistem kontrol dan menyebabkan kegagalan yang meningkat. Dengan meningkatnya suhu dan kelembaban, peningkatan debu akan menyebabkan adhesi pada papan sirkuit terpadu dan menyebabkan korsleting. 4. Penggunaan standar: Saat menggunakan peralatan mesin, pengguna peralatan mesin tidak diperbolehkan mengubah parameter yang ditetapkan oleh pabrikan dalam sistem kontrol. Pengaturan parameter ini secara langsung terkait dengan karakteristik dinamis dari setiap bagian dari alat mesin. Hanya nilai parameter kompensasi celah yang dapat disesuaikan sesuai dengan situasi aktual. Pengguna tidak dapat mengganti aksesori alat mesin sesuka hati, seperti menggunakan chuck hidraulik yang melebihi spesifikasi dalam manual. Saat memasang aksesori, pabrikan memperhitungkan sepenuhnya kecocokan parameter setiap tautan. Penggantian buta menyebabkan ketidakcocokan dalam parameter berbagai tautan, dan bahkan menyebabkan kecelakaan yang tidak terduga. Tekanan menggunakan chuck hidraulik, penahan pahat hidraulik, tailstock hidraulik, dan silinder hidraulik harus berada dalam kisaran tegangan yang diijinkan, dan itu tidak diperbolehkan meningkat secara sewenang-wenang. Saat memasang aksesori, pabrikan memperhitungkan sepenuhnya kecocokan parameter setiap tautan. Penggantian buta menyebabkan ketidakcocokan dalam parameter berbagai tautan, dan bahkan menyebabkan kecelakaan yang tidak terduga. Tekanan menggunakan chuck hidraulik, penahan pahat hidraulik, tailstock hidraulik, dan silinder hidraulik harus berada dalam kisaran tegangan yang diijinkan, dan itu tidak diperbolehkan meningkat secara sewenang-wenang. Saat memasang aksesori, pabrikan memperhitungkan sepenuhnya kecocokan parameter setiap tautan. Penggantian buta menyebabkan ketidakcocokan dalam parameter berbagai tautan, dan bahkan menyebabkan kecelakaan yang tidak terduga. Tekanan menggunakan chuck hidraulik, penahan pahat hidraulik, tailstock hidraulik, dan silinder hidraulik harus berada dalam kisaran tegangan yang diijinkan, dan itu tidak diperbolehkan meningkat secara sewenang-wenang.
4.Apa karakteristik menggunakan mesin bubut CNC presisi untuk menyelesaikan proses yang tak tertandingi biasa?
1. Dapat sangat meningkatkan produktivitas. Setelah penjepitan benda kerja selesai, program pemesinan yang diprogram dimasukkan, dan perkakas mesin akan secara otomatis menyelesaikan proses pemesinan. Secara umum, hanya program CNC yang perlu diubah ketika bagian pemesinan diubah, sehingga waktu pemesinan sangat dipersingkat, dan produktivitas dapat ditingkatkan beberapa kali dibandingkan dengan peralatan mesin biasa. 2. Memiliki akurasi pemrosesan yang tinggi dan kualitas produk sangat stabil. Karena diproses secara otomatis sesuai program, akurasi pemesinan juga dapat diperbaiki dan dikompensasi oleh perangkat lunak, sehingga dapat memperoleh akurasi pemesinan yang sangat tinggi. Saat ini, hampir semua produk high-end, presisi, dan tajam di berbagai perusahaan diproses oleh peralatan mesin CNC. 3. Tingkat otomatisasi yang tinggi sangat mengurangi intensitas kerja, dan sebagian besar, perbedaan antara kerja fisik dan kerja mental diencerkan. Proses kerja operator alat mesin CNC memiliki konten ilmiah dan teknologi yang tinggi, yang membutuhkan kualitas operator yang lebih tinggi dan persyaratan teknis yang lebih tinggi untuk staf pemeliharaan.
Dapatkan harga terbaru? Kami akan merespons sesegera mungkin (dalam 12 jam)
